今天為大家介紹的是——高鹽廢水及結晶鹽綜合利用，下面是具體內容。
分質結晶是煤化工高鹽廢水資源化利用研究熱點，但缺乏工程長周期運行驗證，而且存在處理流程長、運行成本高等問題。為此國內一些單位積極探索開發(fā)技術經濟更合理的煤化工高鹽廢水資源化利用新途徑。
一，高鹽廢水洗煤：
國內富煤地區(qū)常面臨水資源匱乏，非常規(guī)水洗煤逐漸得到選煤廠的重視。傳統(tǒng)洗煤廠煤泥水處理需要投加無機電解質凝聚劑，如氯化鈣、硫酸鋁等，中和或降低煤泥表面的負電，提高煤泥水沉降速度，降低循環(huán)水濃度，實現清水洗煤。而煤化工高鹽廢水鹽分組成與洗煤廠常用無機凝聚劑組分相近，這對開展?jié)恹}水洗煤有利。邰陽等提出新建煤化工園區(qū)與煤礦、洗煤廠統(tǒng)一布局，可利用高鹽廢水作為煤礦、洗煤廠生產水源，實現高鹽廢水綜合利用。榮用巧等研究指出，煤化工濃鹽水可作為洗煤廠洗煤補充水，濃鹽水中Ca2+、Mg2+等陽離子改善煤泥水沉降性能。熊亮等進行濃鹽水選煤試驗，表明一定濃度的煤化工濃鹽水促進煤泥水自由沉降。目前尚無煤化工高鹽廢水洗煤中試或工程應用報道，工程實施需針對具體煤質與高鹽廢水水質開展適應性研究，評估高鹽廢水鹽分、有機污染物等對洗煤廠及周圍環(huán)境的影響。
二，高鹽廢水、結晶鹽固化處置：
國內研究指出，含鹽廢液摻煤循環(huán)流化床焚燒處理技術上可行。新疆準東燃煤電廠高鹽煤與高灰熔點煤摻配，實現電廠穩(wěn)定運行。熊亮等以氣化灰渣、鍋爐粉煤灰為原料，摻入煤化工高鹽廢水，研究膏體充填開采技術固化處置濃鹽水的效果。試驗表明膏體充填開采固化處置煤化工高鹽廢水技術可行，并具有良好的經濟性和安全性。這對配套煤礦綠色開采、煤化工園區(qū)灰渣等固廢綜合利用、煤化工高鹽廢水安全處置，以及減輕煤化工項目環(huán)保壓力，提供了新的技術路線。結合含鹽廢液循環(huán)流化床焚燒處置技術和高鹽煤配煤發(fā)電工程經驗，喬英存等提出煤化工高鹽廢水及結晶鹽循環(huán)流化床鍋爐摻燒固化處置新思路，并針對煤制氣廢水結晶鹽和原料煤煤灰硅、鋁含量高的特點進行了燒結實驗。研究表明，煤灰樣對鈉鹽有明顯的固化作用，這為煤化工項目實現廢水零排放和結晶鹽危廢安全處置提供了新的解決途徑。從工程應用考慮，高鹽廢水及結晶鹽摻燒固化技術仍需開展系統(tǒng)研究與工業(yè)試驗，同時結合具體煤化工項目廢水結晶鹽性質，配套電廠原料煤煤質及動力鍋爐型號進行模擬計算，為產業(yè)化實施提供保障。
三，結晶鹽作為制堿原料鹽：
國內環(huán)保技術商和煤化工企業(yè)進行了高鹽廢水分質結晶中試及工業(yè)示范，產出NaCl和Na2SO4結晶鹽純度分別達到98%以上，這為煤化工廢水結晶鹽作為氯堿行業(yè)、純堿行業(yè)粗原料提供了有利條件�，F階段國內氯堿廠主要采用離子膜法生產燒堿，對進廠原鹽品質要求高，特別是Ca2+、Mg2+、SO42-、總有機碳(TOC)、氨氮等雜質含量控制嚴格。為此煤化工高鹽廢水分質結晶鹽產品指標控制需參照制堿行業(yè)原料要求，這也是煤化工結晶鹽能否用于下游制堿行業(yè)的關鍵所在。這就需要強化高鹽廢水凈化預處理，以及上游廢水生化處理的效果。未來煤化工高鹽廢水結晶鹽產品用作制堿原料鹽，仍需開展大量試驗研究。
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