今天為大家介紹的是膜集成技術(shù)應(yīng)用在造紙、印染廢水處理中
1印染廢水的處理：紡織印染工業(yè)是中國(guó)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，又是排污大戶，約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的35%。印染廢水因排放量大、化學(xué)需氧量(COD)高、色度深、堿性強(qiáng)、成分復(fù)雜等特點(diǎn)而成為廢水治理的難點(diǎn)。超濾和納濾技術(shù)都可用于處理印染廢水，但是超濾對(duì)溶解性物質(zhì)的脫除效果不明顯。若將超濾/納濾或超濾/反滲透相結(jié)合，將超濾作為預(yù)處理步驟，不僅可減輕對(duì)納濾膜或反滲透膜的污染，同時(shí)可提高污水處理效率，達(dá)到對(duì)污水回收利用的要求。Debik等研究了超濾/納濾(UF-NF)雙膜集成技術(shù)處理印染廢水，并討論了預(yù)處理工藝、通量和水質(zhì)的處理效果的影響。結(jié)果表明，使用超濾/納濾雙膜集成技術(shù)比單一的納濾技術(shù)能獲得了更高的水通量，經(jīng)超濾/納濾雙膜集成技術(shù)處理后的廢水的化學(xué)需氧量(COD)、色度和電導(dǎo)率等指標(biāo)均達(dá)到印染廢水的回用水水質(zhì)要求。
阮慧敏等用超濾/反滲透(UF-RO)的膜集成技術(shù)對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理。研究結(jié)果表明，廢水回收率70%以上，化學(xué)需氧量(COD)去除率和脫鹽率分別可達(dá)90%和97%，可用于印染生產(chǎn)工藝的回用。
2造紙廢水的處理：中國(guó)是造紙業(yè)大國(guó)，造紙業(yè)也是水污染比較嚴(yán)重的產(chǎn)業(yè)之一。造紙廢水中含有大量有機(jī)污染物和溶解性膠體等物質(zhì)，直接排放對(duì)環(huán)境將產(chǎn)生重大危害。使用傳統(tǒng)生化法不能對(duì)造紙廢水進(jìn)行深度處理。膜分離法中，微濾膜能截留懸浮物顆粒物、膠體物質(zhì)和高分子有機(jī)化合物，反滲透膜可去除溶解性無(wú)機(jī)鹽和溶解性有機(jī)物，使用膜集成技術(shù)可以對(duì)造紙廢水進(jìn)行有效的深度處理。
王森等人對(duì)經(jīng)二級(jí)生化處理的造紙廢水進(jìn)一步深度處理的研究，研究絮凝沉淀預(yù)處理和膜集成技術(shù)深度處理廢水的比較佳工藝條件。結(jié)果表明，在陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁鐵的添加量分別為1.5mg/L和150mg/L時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行絮凝預(yù)處理，能達(dá)到超濾膜的進(jìn)水要求;超濾過(guò)程的壓力控制在0.04MPa～0.10MPa、膜通量在12L/h～17L/h時(shí)，膜處理效果比較優(yōu);再經(jīng)過(guò)納濾和反滲透處理后，廢水電導(dǎo)率降到12μS/cm左右，總?cè)芙庑怨绦挝?TDS)去除率達(dá)98%左右，化學(xué)需氧量(CODCr)的去除率在90%以上，水質(zhì)的濁度小于0.13NTU，完全達(dá)到生產(chǎn)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
污水處理設(shè)備聯(lián)系方式：
銷售熱線：010-8022-5898
手機(jī)號(hào)碼：186-1009-4262
