通過查詢有關(guān)資料，下面由小編為大家介紹曝氣生物濾池運行要求及注意事項。
運行要求
為了使曝氣生物濾池能有較長的運行周期,減少反沖次數(shù)降低能耗,運用BAF 的工藝都需對進水進行預(yù)處理,否則原水中的大量雜質(zhì)和SS 將進入曝氣濾池,將會堵塞曝氣、布水系統(tǒng),給系統(tǒng)的運行帶來嚴重的后果。尤其是濾池用于二級處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增加了運行費用,部分藥劑還將降低堿度,進而影響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題。
除P脫N
在生物除P 技術(shù)中,將脫N 和除P 相結(jié)合的系統(tǒng)對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不可調(diào)和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應(yīng)受到限制,污泥沉降性能差,如DO 太高,則由于回流厭氧區(qū)DO 增加,反硝化受到限制,同時NO3- N 的濃度高可影響厭氧區(qū)P 的釋放。因為,P 的釋放為厭氧環(huán)境,如果有NO3- N 存在就表明只能為兼氧環(huán)境。
從BAF 運行工藝看，完全用生物除P 是很難達到排放標準的。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因此用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由于耐水力沖擊負荷,可使處理后的水超量回流,并在運行中加化學(xué)藥劑,將化學(xué)處理和生物處理同時應(yīng)用于系統(tǒng)中,達到除P 脫N 目的,使化學(xué)藥劑用量相對減少,從而降低運行費用。
運行中應(yīng)注意的問題
�、偃芙庋� 為了實現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平(2～3mgO2/L)。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在有氧的條件下反硝化過程就停止，所以運行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達到較低水平(約0.2～0.5mgO2/L)。
�、跒V料更新更換 因曝氣生物濾池需定期進行反沖洗，濾料會因反洗強度控制不當或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進行適量補充，該過程一般集中在每年大修時進行。
�、鄯礇_洗 在曝氣生物濾池中，隨著運行的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，有利于去除率的提高;而在增厚到一定程度時，微生物的活性降低，并開始有一定程度的脫落。正常運行時，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時生物膜新陳代謝能力強，出水水質(zhì)好。當膜的厚度超過這一范圍時：
a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞;
b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收有機物濃度過低，造成營養(yǎng)不足。此外，進水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時，過量生長的微生物也聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)運行，填料的空隙率減小，這時曝氣生物濾池的運行加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達到或接近使設(shè)計流量通過生物曝氣濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應(yīng)立即停止運行并進行反沖洗。
注意事項
1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性有機物為降解就排出，6m/h。
3、但在一定的容積負荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。
4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m‧d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m‧d)。
5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m‧d)，研究表明，當BOD5容積負荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當BOD5≧4.0 kgBOD5/(m‧d)，氨氮去除收到明顯抑制。
6、出水CODcr在60mg/L，進水負荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m‧d)，當CODcr≦50mg/L，進水負荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m‧d)以下。
7、濾池有硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m‧d)。
8、當需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。有如下優(yōu)點:a、利用污水中的有機物作為碳源，減少外加碳源。b、有機質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水，從運行成本考慮前置反硝化工藝優(yōu)勢明顯。
9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水廠改造升級，之前未考慮硝化指標，出水BOD5偏低，但氨氮較高。
10、為避免除碳對硝化的影響，后置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設(shè)計濾速6~10m/h為宜，硝化負荷應(yīng)滿足:進水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m‧d)，當BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N/(m‧d)，當BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m‧d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
11、設(shè)計反硝化負荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m‧d)，濾速≧10m/h，進水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對BOD5的去除率≦60%，對CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr會進入硝化反應(yīng)器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m‧d))，CODcr的負荷≦2.0kgCODcr/(m‧d)。
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