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中文:旋膜式除氧器
拼音:xuán mó shì chú yǎng qì
英文:Rotary membrane deaerator
在鍋爐供水過(guò)程中,除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。氧氣是鍋爐供水系統(tǒng)的主要腐蝕性物質(zhì)。應(yīng)迅速清除供水中的氧氣,否則會(huì)腐蝕鍋爐的供水系統(tǒng)和部件,甚至在嚴(yán)重情況下發(fā)生管道爆裂等事故。規(guī)定蒸發(fā)量≥2t/h的蒸汽鍋爐和水溫≥95℃的熱水鍋爐必須除氧。
旋膜式除氧器是一種新型的熱除氧器,具有以下優(yōu)點(diǎn):①除氧效率高,供水氧合格率高。②運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)振動(dòng),適用于負(fù)壓?jiǎn)?dòng)、滑動(dòng)運(yùn)行,減少了啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中復(fù)雜的手動(dòng)調(diào)節(jié)操作。③適應(yīng)性好,對(duì)水質(zhì)和水溫要求不嚴(yán)格。④排氣量小,能耗低。
旋膜除氧器的關(guān)鍵和核心部件是旋膜管,但旋膜管壁的斜孔相對(duì)復(fù)雜,已成為生產(chǎn)過(guò)程中的難點(diǎn)。本文討論了旋膜管孔的加工工藝,并提供了一種簡(jiǎn)單可行的加工方法。旋膜管孔的加工難點(diǎn)。
以25t/h旋轉(zhuǎn)膜除氧器中的10根規(guī)格為φ108mm×4.5mm旋轉(zhuǎn)膜管為例。每根旋轉(zhuǎn)膜管設(shè)置10個(gè)φ5mm管孔,沿圓形方向螺旋排列。管孔不僅水平向下傾斜10°,而且與管道開(kāi)孔處理線(xiàn)的夾角為52.5°,需要五軸加工中心才能實(shí)現(xiàn)待加工管孔與主軸工具的軸垂直,一般加工方法難以制作。如果采用線(xiàn)切和電火花加工,制造成本太高。因此,經(jīng)過(guò)深入研究和實(shí)踐驗(yàn)證,采用現(xiàn)有的立式升降臺(tái)銑床,采用φ5mm銑床、夾盤(pán)和簡(jiǎn)單的配套輔助工具(頂椎和蓋板)順利完成管孔加工。工藝簡(jiǎn)單,操作方便。經(jīng)檢驗(yàn),成品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(1)頂椎用圓鋼固定,用于頂住堵板和旋膜管,在加工過(guò)程中旋膜管移動(dòng)。
(2)將鋼板切成圓形大小的阻塞板,大頭直徑大于旋膜管外徑,可適當(dāng)斜度,與頂椎一起固定旋膜管。
3.
1)劃線(xiàn)。根據(jù)圖案位置劃出管孔位置線(xiàn),并打好樣品沖孔。
2)將待加工管孔調(diào)整到垂直向上(見(jiàn)圖2中的A-A),實(shí)現(xiàn)52.5°法線(xiàn)夾角的幾何轉(zhuǎn)換。
3)將旋膜管一端固定在夾盤(pán)上,另一端用頂椎和蓋板固定,確保旋膜管固定牢固。
4)利用機(jī)頭角度調(diào)整裝置調(diào)整銑床機(jī)頭角度,使主軸工具和旋轉(zhuǎn)膜管在XZ坐標(biāo)系平面形成10°夾角,夾角方向與圖中管孔方向一致(見(jiàn)圖2中一放大)。
5)調(diào)整工件位置,利用平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置將旋膜管從XY坐標(biāo)系中心線(xiàn)偏移42.8mm,使銑刀在加工管孔的正上方。
6)微調(diào),將銑刀頭對(duì)準(zhǔn)樣品沖孔。
7)加工一個(gè)管孔,φ5mm銑刀斜向進(jìn)穿孔壁后,沿斜向返回安全位置。
8)打開(kāi)夾板,將下一個(gè)待加工的管孔調(diào)整到垂直方向,利用平臺(tái)調(diào)整裝置將旋轉(zhuǎn)膜管的位置調(diào)整到銑刀的正下方,加工完成第二個(gè)管孔,等待,直到加工完成一個(gè)管孔,拆下旋轉(zhuǎn)膜管。管孔加工完成。
溫馨提示:
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