如何提高軟化水設備的穩(wěn)定性?
一.對新樹脂進行處理:
新的離子交換樹脂,因常含有少量低聚合物和未參加聚合反應的物質,除了這些有機物外,還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質。因此,當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以,新樹脂在使用之前要進行處理。具體的處理方法如下:用食鹽水處理用10%的食鹽水溶液,約等于被處理的樹脂體積2倍,浸泡20h以上,然后放盡食鹽水,用清水漂凈,使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎樹脂粉末也應漂洗干凈。用稀鹽酸處理用2%-5%濃度的HCl溶液,約等于被處理樹脂體積2倍,浸泡4h以上,然后放盡酸液,用清水洗至中性為止。用稀氫氧化鈉處理用4%的NaOH溶液,約等于被處理樹脂體積2倍,浸泡4h,然后放盡堿液,用清水洗至中性為止。
原因:如采用3m/h流速的流動方式處理,效果會更好。新樹脂經處理之后,穩(wěn)定性能會顯著提高,有的樹脂在使用時尚需轉型處理。
二.離子交換樹脂的粒度及均勻性的影響
樹脂粒度的大小,對水處理工藝有較大的影響,樹脂顆粒過大,則使交換速度減慢;樹脂顆粒過小,又會使水通過樹脂層的壓力損失增大。樹脂的粒度應均勻,否則由于小顆粒樹脂堵塞了大顆粒間的孔隙,會使水流不均和阻力增大。
另外,樹脂粒度不均勻也使反洗操作不易控制;反洗速度過大會沖掉小顆粒樹脂;而反洗流速過小,又不能松動大顆粒樹脂,使反洗效果變差。一般水處理使用的樹脂粒度以20-40目為宜,也就是0.3-1.2mm。在高流速裝置中要求粒度范圍更窄,約0.45-0.65mm,這可使流體阻力更小,同時樹脂球粒的耐壓強度較一致。
三.為什么強酸性樹脂以鈉型出廠,強堿性樹脂以氯型出廠?
強酸性陽離子交換樹脂是將聚苯乙烯白色球狀顆;腔茫^量的硫酸用氫氧化鈉中和成鈉型,并用清水洗滌,因此強酸性樹脂通常以鈉型出廠。
強堿性陰離子交換樹脂是將聚苯乙烯甲基化,然后用叔胺胺化,最后用鹽酸中和過量的胺成氯型,并用清水洗滌之,因此強堿性樹脂通常以氯型出廠。
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