1 廢水水質(zhì)
豆制品(豆奶粉、豆奶飲料)、乳制品(酸奶、鮮奶等)、啤酒生產(chǎn)廢水的水質(zhì)見表1,其處理水量分別為800、400、600m3/d。
表1 廢水水質(zhì)
廢水種類 |
主要有機成分 |
CODCr(mg/L) |
BOD5(mg/L) |
pH |
溫度 |
SS(mg/L) |
豆制品廢水 |
糖類、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素等 |
1700~2300 |
1000~1500 |
5~6 |
常溫 |
200~300 |
乳制品廢水 |
糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等 |
800~1200 |
500~600 |
5~6 |
常溫 |
100~150 |
啤酒廢水 |
糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉、纖維素等 |
2000~2500 |
1000~1200 |
6~9 |
常溫 |
500~600 |
2 處理工藝的選擇
針對廢水中含有較多膠體物質(zhì),采用常規(guī)氣浮法能較好地將其去除。經(jīng)氣浮處理后出水較清,但因其對溶解性有機物不能去除、出水中CODCr含量較高、運行不穩(wěn)定而不能達到排放標準。同時,因氣浮會產(chǎn)生較多的污泥,而且污泥含水率非常高,所以運行費用也較高,目前已基本上不單獨用于此種廢水的處理。
2.2 好氧處理工藝
對于有機物含量較高且可生化性較好的有機廢水,前幾年使用比較多的是接觸氧化、SBR、活性污泥法等好氧工藝,對食品廢水的處理效果也較好,CODCr的去除率可達90%以上[1],運行也較穩(wěn)定。其缺點是需鼓風(fēng)曝氣、動力消耗較多、運行費用高,同時在停產(chǎn)檢修后再啟動時需較長時間(一般要一個月左右)。
2.3 UASB—TF處理工藝
對于進行廢水治理的廠家來說,迫切需要的是投資少、運行費用低、運行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝。在長期小試研究的基礎(chǔ)上,提出了一種適于中、低濃度食品加工廢水的處理工藝,即UASB —TF工藝(其中厭氧采用技術(shù)成熟、使用較廣的UASB,好氧采用微動力消耗的滴濾床)。該工藝已在多家食品加工廠應(yīng)用,并取得了非常好的運行效果。
UASB—TF工藝的處理流程(見圖1)為來自車間的廢水先進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),若在冬季低水溫時則進行加溫以滿足UASB的進水要求。UASB采用中溫厭氧消化。因厭氧出水不能達到排放要求,故需利用好氧做進一步處理。好氧采用滴濾床技術(shù),滴濾床內(nèi)填加無機固體生物活性填料,通過無動力自動旋轉(zhuǎn)布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料的表面,利用自然通風(fēng)進行供氧。滴濾床出水進行部分回流以保證水力負荷及布水器轉(zhuǎn)速的需求。
3 系統(tǒng)運行情況
各套UASB—TF工藝都已運行數(shù)年,其間都經(jīng)歷了停產(chǎn)無水、檢修、二次啟動、進水濃度及水力條件變化等各種不利情況,但其運行一直都很正常,出水水質(zhì)也非常穩(wěn)定(見表2)。
項目 |
豆制品廢水 |
乳制品廢水 |
啤酒廢水 |
||||||
進水 |
總出水 |
去除率(%) |
進水 |
總出水 |
去除率(%) |
進水 |
總出水 |
去除率(%) |
|
CODCr(mg/L) |
2000 |
80 |
96 |
1000 |
60 |
94 |
2200 |
90 |
96 |
BOD5(mg/L) |
1200 |
20 |
98 |
550 |
10 |
98 |
1100 |
20 |
98 |
SS(mg/L) |
2500 |
30 |
88 |
120 |
20 |
84 |
550 |
30 |
95 |
pH |
5~6 |
7~8 |
|
5~6 |
7~8 |
|
6~9 |
7~8 |
|
運行水溫 |
中溫 |
常溫 |
|
中溫 |
常溫 |
|
中溫 |
常溫 |
|
色度(倍) |
80 |
20 |
70 |
60 |
10 |
84 |
80 |
25 |
75 |
3.2 厭氧運行
因各廠來水的水質(zhì)水量波動都較大,為此設(shè)置了調(diào)節(jié)池并在池內(nèi)安裝了加溫系統(tǒng),在水溫低時對廢水進行適當加熱以減少進水對UASB內(nèi)厭氧細菌的沖擊負荷。UASB的運行參數(shù)見表3。
表3 厭氧UASB的運行參數(shù)
項目 |
豆制品廢水 |
乳制品廢水 |
啤酒廢水 |
平面尺寸 |
φ 8 m×8.8 m |
φ6 m×9 m |
φ3.5 m×4.5 m |
反應(yīng)器數(shù)量(座) |
2 |
1 |
10 |
有效水力停留時間(h) |
20 |
12 |
15 |
有機負荷[kg/(m3·d)] |
2.34 |
1.91 |
4.58 |
CODCr去除率(%) |
90 |
88 |
88.6 |
接種污泥濃度(gTSS/L) |
100 |
100 |
100 |
空塔上升流速(m/h) |
0.33 |
0.56 |
0.26 |
有效體積率(%) |
【污水處理設(shè)備】 70 |
67 |
70 |
污泥顆粒粒徑(mm) |
0.4 |
0.2 |
0.8 |
UASB內(nèi)的菌種為青島海泊河污水處理廠的中溫厭氧消化污泥(含水率為75%),距經(jīng)測定反應(yīng)器底部1.0 m處污泥層的污泥濃度為100 gTSS/L(MLVSS為70 gVSS/L),UASB控制在中溫(35~37 ℃)運行。
厭氧反應(yīng)器中的污泥顆;潭容^好,經(jīng)2年運行后,從反應(yīng)器各取樣管取樣測定污泥濃度的結(jié)果見圖2。
好氧選用的是國內(nèi)較少采用的滴濾床反應(yīng)器,采取自動旋轉(zhuǎn)布水器均勻布水,充分利用厭氧出水的高差而不需要機械曝氣,同時對滴濾床出水進行部分回流以降低滴濾床的進水濃度,增加水力負荷。滴濾床有效高度都為4 m,所加無機固體活性生物填料的粒徑為80~100 mm,孔隙率>90%,比表面積>250m2/m3。
在滴濾床的長期運行中未發(fā)現(xiàn)填料堵塞和填料表面大塊生物膜同時脫落的現(xiàn)象,無異味和濾池蠅產(chǎn)生。滴濾床出水進入斜管沉淀池,水中的生物膜在斜管沉淀池中能很好地被去除[2],達到了好氧“微動力消耗”運行。滴濾床的運行參數(shù)見表4。
表4 滴濾床的運行參數(shù)
項目 |
豆制品廢水 |
乳制品廢水 |
啤酒廢水 |
平面尺寸 |
φ18 m×4.5m |
φ6 m×4.5 m |
φ10 m×4.5 m |
反應(yīng)器數(shù)量(座) |
1 |
1 |
1 |
有效容積(m3) |
1000 |
120 |
320 |
回流率(%) |
200 |
100 |
100 |
表面負荷[m3/(m2·h)] |
0.40 |
1.18 |
0.64 |
有機負荷[kg/(m3·d)] |
0.16 |
0.4 |
0.48 |
CODCr去除率(%) |
60 |
50 |
64 |
運行溫度 |
常溫 |
常溫 |
常溫 |
布水器轉(zhuǎn)速(r/min) |
3 |
3 |
3 |
3.4運行費用
整個處理系統(tǒng)運行效果穩(wěn)定,其直接運行費用為3臺水泵耗電費用和人員工資,每班只需一人進行簡單操作,除水泵外基本沒有其他設(shè)備需維修。
滴濾床產(chǎn)生的污泥全部回到調(diào)節(jié)池后再進入UASB中進行消化,UASB顆粒污泥進行外售,整個系統(tǒng)沒有剩余污泥需處理。
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