1 工藝流程的確定
高濃度廢水經(jīng)酸化水解—厭氧消化后,出水與低濃度廢水混合,泵入城市排污管網(wǎng)。具體工藝流程見圖1。
高濃度廢水在酸化水解池的滯留期為12 h,經(jīng)水解酸化后的酸化液通過水力篩網(wǎng)篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品,然后進入增溫計量池,把酸化液增溫至38 ℃,再泵入?yún)捬跸。厭氧發(fā)酵采用復合式上流厭氧污泥床工藝,中溫發(fā)酵,水力滯留時間為84 h,容積負荷為4.40kgCOD/(m3·d),COD去除率在95%以上,產(chǎn)沼氣達510m3/d,產(chǎn)氣率為1.70m3/(m3·d)。厭氧出水經(jīng)沉淀后進入配水池與稀廢水混合,比較終排入城市污水干管。
在設計厭氧消化池時,增加了廢水回流設施的設置,三相分離器上部的厭氧出水回流至回流罐,與未經(jīng)處理的高濃度廢水混合后再進入?yún)捬跸,這樣可以提高廢水的pH值,降低進入?yún)捬跸薜膹U水COD濃度,減少對厭氧污泥的局部沖擊,防止厭氧池內(nèi)部酸化反應的存在,提高厭氧消化效率。隨著回流比例的調(diào)整,可以大大提高厭氧消化罐的耐沖擊能力。
2 設計和施工
、儆捎趶U水處理設施正好位于原有的池塘上,其地基承載力和土質(zhì)均勻度都很差,如采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),由于其自重大,地基處理費用就相當高。厭氧罐和貯氣柜設計采用德國引進的Lipp罐體,由于罐體自重輕,基礎比較容易處理,費用隨之降低。厭氧消化罐高為9 m,直徑為7 m,是地上式圓形Lipp罐。由于對厭氧消化罐的徑、高比進行了調(diào)整,原有的三相分離器就不是很適合。因此,對三相分離器進行了重新設計,采用三層鋼結(jié)構(gòu)漏斗式導流板做三相分離器(見圖2)。從使用結(jié)果看,三相分離效果相當好,厭氧污泥流失量很小,污泥截留效果明顯。
、蹍捬跸薏捎肔ipp技術(shù)進行卷制。筒體材料采用不銹鋼復合高強度板卷制,在罐頂上部安裝有壓頂槽鋼,采用不銹鋼螺栓與筒體之間的定位,不采用焊接方式。筒體制作完成后,進行罐內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)安裝。由于罐體為金屬結(jié)構(gòu),罐頂可在罐內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)完成后再進行安裝,這樣給罐內(nèi)的安裝工作帶來了極大的便利。厭氧罐內(nèi)設有布水器,布水器采用枝狀布水,隔3m2設有一個布水頭,布水較為均勻。三相分離器的安裝是罐內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)安裝的重點,由三個圓錐形正反斗組成,施工要求高、難度大。在施工中充分利用罐頂后施工的特點,三個圓錐斗在外進行拼接,然后到罐內(nèi)進行安裝,降低了施工難度和勞動強度,工程質(zhì)量也較容易控制,加快了工程進度。安裝完成三相分離器和溢流槽后,進行罐頂?shù)陌惭b施工工作。罐體保溫材料采用阻燃型的聚苯乙烯泡沫板,外殼采用彩色瓦楞鋼板,瓦楞鋼板采用特制的定位卡頭扁鋼定位,安裝效果良好。Lipp罐體與鋼筋混凝土之間的澆筑采用膨脹混凝土(見圖3)。
3 調(diào)試運行
、偎馑峄壕N采取自然富集培養(yǎng),處理水量與厭氧消化進水量相匹配,從10m3/d、20m3/d……逐步增加負荷,1個半月后達到滿負荷運轉(zhuǎn),處理能力為80m3/d。經(jīng)酸化處理后,出水COD平均從 24 000 mg/L降為16 500 mg/L左右,COD去除率達30%,pH值為5.5。
②厭氧消化:厭氧菌采用廠區(qū)的陰溝污泥和杭州四堡污水處理廠的厭氧污泥接種,共接種60%含水率的厭氧污泥30 m3,菌種接入?yún)捬豕藓,加入少量生產(chǎn)廢水作為培養(yǎng)基,先進行升溫和馴化培養(yǎng)。每天升溫1 ℃左右,直至達到設計要求的38±1 ℃。廢水處理量從10m3/d開始,COD負荷從0.36kgCOD/(m3·d)逐步增加,1個半月后,進水量達到80 m3/d,COD負荷為4.40kgCOD/(m3·d),出水COD濃度為650 mg/L左右,COD去除率達96%,出水pH值為7.2,產(chǎn)沼氣為510m3/d,產(chǎn)氣率為1.70m3/(m3·d)。
4 正常運行
處理工程經(jīng)過近2年的運行,效果穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)大的反復,各單元的處理效果(平均值)與沼氣產(chǎn)氣量見表2。
項目 |
高濃度廢水 |
格柵沉砂池 |
酸化水解池 |
厭氧消化罐 |
沉淀池 |
混合池 |
處理水量(m3/d) |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
330 |
滯留時間(h) |
|
1 |
12 |
84 |
6 |
6 |
pH值 |
5.0 |
5.0 |
5.5 |
7.2 |
7.2 |
6.5 |
SS(mg/L) |
12000 |
11000 |
7200 |
430 |
350 |
501 |
去除率(%) |
|
8.3 |
34.5 |
94 |
18.6 |
|
CODCr(mg/L) |
24000 |
23000 |
16500 |
690 |
650 |
460 |
去除率(%) |
|
4.4 |
28.3 |
95.8 |
4.4 |
|
BOD5(mg/L) |
10800 |
10500 |
8500 |
260 |
260 |
200 |
去除率(%) |
|
2.8 |
19 |
97.5 |
|
|
溫度(℃) |
50 |
30 |
28 |
38 |
常溫 |
常溫 |
沼氣(m3/d) |
|
|
|
510 |
|
|
5 結(jié)論與經(jīng)驗
②由于采用Lipp技術(shù)卷制的罐體其自重很小,罐體結(jié)構(gòu)受力得到大大改善,對地基的處理費用大大降低,特別是在軟土地基的地區(qū),工程造價更是顯著下降。同時,可以減少大量的日常維護和檢修費用,工程使用壽命也大大延長。
、墼黾訁捬跸薜幕亓髁靠梢源蟠鬁p少對厭氧的沖擊,不必為調(diào)節(jié)pH而多支出藥品的費用,可以使運行處于低成本狀態(tài),增加了沼氣出售的收入(該工程產(chǎn)沼氣為510m3/d,若按1.2 元/m3計,則收入【污水處理設備】為612 元/d)。
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