1.1 廢水水質(zhì)、水量
該廠排放廢水中含有大量菌絲體，BOD5、CODCr、SS、色度等指標(biāo)均很高。
設(shè)計處理水量：慶大霉素廢水為51m3/d，其他廢水20m3/h。慶大霉素廢水主要污染指標(biāo)為：CODCr19 000 mg/L,SS10000mg/L,BOD57500mg/L,pH 5.48。
1.2 廢水處理工藝流程
廢水處理工藝流程如圖1。廢水經(jīng)格柵后進入曝氣調(diào)節(jié)池，經(jīng)低氧處理后由泵提升進入初沉池中，出水進入生物接觸氧化池，其出水與低污染廢水混合經(jīng)二沉池泥水分離后排放。初沉池、二沉池剩余污泥經(jīng)濃縮后由板框壓濾成泥餅焚燒。污水由泵一次提升后，其余為重力出流。
主要構(gòu)筑物及工藝參數(shù)見表1。
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構(gòu)筑物 |
規(guī)格型號 |
設(shè)計及運行參數(shù) |
數(shù)量 |
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曝氣調(diào)節(jié)池（段低氧活性污泥池） |
鋼筋混凝土 |
0＜DO＜mg/L，曝氣時間50-100hMLSS 10g/L,污泥回流率80% COD容積負荷7.6KgCODcr/(m3.d) |
1座 |
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初沉池 |
鋼筋混凝土 |
沉淀時間7.5h |
1座 |
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生物接觸氧化池（第二段好氧池） |
鋼筋混凝土 |
DO=2mg/L，曝氣時間48h 膜外的MLSS 4.5g/L |
2座 |
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二沉池 |
鋼筋混凝土 |
深沉?xí)r間2.5h |
2座 |
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格柵 |
WGS-500型 |
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1臺 |
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雙螺旋曝氣器 |
YX420型 |
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12只 |
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污水泵 |
IS50-32-200型 |
1用1備 |
2臺 |
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較茨鼓風(fēng)機 |
L32-15/0.35型 |
1用1備 |
2臺 |
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板框壓濾機 |
BAS4/320-25型 |
每周運轉(zhuǎn)8h |
1臺 |
2 設(shè)計特點
�、� 第二段生物好氧處理池為生物接觸氧化池，該生【生活污水處理設(shè)備】物膜法具有操作管理方便、可靠、污泥產(chǎn)量少、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點。
�、� 曝氣調(diào)節(jié)池回流污泥由初沉池重力回流，不需另設(shè)動力設(shè)備。
3 調(diào)試運轉(zhuǎn)
�、� 培菌過程
取肉聯(lián)廠二沉池剩余污泥6 m3作為接種污泥，加適量慶大霉素廢水、糞便水及其他水等配制后(混合液CODCr在1 000 mg/L左右)進行悶曝，每天排走過量上清液，補充微生物繁殖生長所需要的營養(yǎng)物質(zhì)，此過程經(jīng)10d左右結(jié)束。
�、� 生物接觸氧化池掛膜過程?
將調(diào)節(jié)池培養(yǎng)成熟的污泥加入生物接觸氧化池中悶曝，定期排走上清液，15d左右填料上的生物膜生長較好。
�、� 馴化運行過程
培菌結(jié)束后開始馴化運行，此過程經(jīng)3個多月、分兩個階段進行。
低負荷運行階段：CODCr在10000mg/L左右；
中高負荷運行階段：CODCr在16800～25600mg/L。
3.2 運行情況
調(diào)試運行期間水溫為14～25℃。低負荷運行的進水CODCr為9668mg/L，段處理后出水CODCr為5751mg/L，去除率為40.5%；第二段處理后出水CODCr為549mg/L，總?cè)コ蕿?4.3%；中、高負荷運行結(jié)果表明：當(dāng)慶大霉素廢水的進水CODCr在16800～25600mg/L(平均為20193mg/L)，SS在7.112～11.987g/L(平均為9.133g/L)變化范圍內(nèi)，經(jīng)段低氧處理后，出水CODCr為14122mg/L，去除率為30.1%，SS值為8.762mg/L，去除率為4.1%；經(jīng)二段好氧處理后的比較終出水CODCr為1514mg/L，總?cè)コ蕿?2.5%；SS為276mg/L，總?cè)コ蕿?6.8%。
4 幾點體會
�、� 兩段生物池采用同一供風(fēng)系統(tǒng)供應(yīng)，調(diào)節(jié)供氣量比較困難，應(yīng)對低氧曝氣池設(shè)置專一的供氣系統(tǒng)。
5 結(jié)論
�、� 工藝操作簡單，運行可靠。
�、� 基建投資省(515.5元/kgCODCr)。
�、� 處理成本低：電耗為0.4kW·h/kgCODCr，處理成本為0.63元/kgCODCr，污水處理投資占全廠投資總額的2.5%左右，污水處理成本占慶大霉素產(chǎn)品成本的0.81%。
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