化工行業(yè)中的超純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場合，對于水質(zhì)要求相對來說不是太高，純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求�；�工超純水設(shè)備根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求，采用EDI超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，可滿足客戶要求的同時經(jīng)濟實用。

　　工藝流程

　　原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

　　EDI水處理技術(shù)

　　EDI(Electrodeionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持良好狀態(tài)。

　　EDI設(shè)施的除鹽率可以高達99%以上，如果在EDI之前使用反滲透設(shè)備對水進行初步除鹽，再經(jīng)EDI除鹽就可以生產(chǎn)出電阻率高達成15M .cm以上的超純水。

　　EDI 膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數(shù)的單元組成。在每個單元內(nèi)有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質(zhì)離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位于兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。

　　樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續(xù)地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-，水中的這些離子受相應(yīng)電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應(yīng)膜的方向遷移，當(dāng)這些離子透過交換膜進入濃室后， H +和 OH-結(jié)合成水。這種 H+和 OH-的產(chǎn)生及遷移正是樹脂得以實現(xiàn)連續(xù)再生的機理。

　　當(dāng)進水中的 Na+及 CI-等雜質(zhì)離子吸咐到相應(yīng)的離子交換樹脂上時，這些雜質(zhì)離子就會發(fā)生象普通混床內(nèi)一樣的離子交換反應(yīng)，并相應(yīng)地置換出 H+及 OH-。一旦在離子交換樹脂內(nèi)的雜質(zhì)離子也加入到 H+及 OH-向交換膜方向的遷移，這些離子將連續(xù)地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質(zhì)離子由于相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向?qū)��?yīng)電極的方向進一步地遷移，因此雜質(zhì)離子得以集中到濃水室中，然后可將這種含有雜質(zhì)離子的濃水排出膜堆。

　　幾十年來純水的制備是以消耗大量的酸堿為代價的，酸堿在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，不可避免地會帶來對環(huán)境的污染，對設(shè)備的腐蝕，對人體可能的傷害以及維修費用的居高不下。反滲透的使用大大減少了酸堿的用量，但是，還留著條?/span>尾巴?/span>。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會帶給純水制備一次產(chǎn)業(yè)性革命。

　　工作原理

　　自來水中常含有鈉、鈣、鎂、氯、硝酸鹽、矽等溶解鹽。這些鹽是由負電離子(負離子)和正電離子(正離子)組成。反滲透可以除去其中超過99%的離子。自來水也含有微量金屬，溶解的氣體(如CO2)和其他必須在工業(yè)處理中去除的弱離子化的化合物(如矽和硼)。

　　交換反應(yīng)在模組的純化學(xué)室進行，在那里陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據(jù)離子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應(yīng)地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

　　在位于模組兩端的陽極(+)和陰極(?/span>)之間加一直流電場。電勢就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移并通過膜進入濃水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當(dāng)水流過這兩種平行的室時，離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚積，然后由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術(shù)和專利的關(guān)鍵。一個重要的現(xiàn)象在純水室的離子交換樹脂中發(fā)生。在電勢差高的局部區(qū)域，電化學(xué)反應(yīng)分解的水產(chǎn)生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產(chǎn)生使樹脂和膜不需要添加化學(xué)藥品就可以持續(xù)再生。

　　要使EDI處于正常工作狀態(tài)、不出故障的基本要求就是對EDI進水要求進行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。進水中的雜質(zhì)對去離子模組有很大影響。并可能導(dǎo)致縮短模組的壽命。

　　設(shè)備系統(tǒng)特點

　　⊙ 產(chǎn)水水質(zhì)高而穩(wěn)定。

　　⊙ 連續(xù)不間斷制水，不因再生而停機。

　　⊙ 無需化學(xué)藥劑再生。

　　⊙ 設(shè)想周到的堆疊式設(shè)計，占地面積小。

　　⊙ 操作簡單、安全。

　　⊙ 運行費用及維修成本低。

　　⊙ 無酸堿儲備及運輸費用。

　　⊙ 全自動運行，無需專人看護

　　純水處理技術(shù)的發(fā)展主要經(jīng)歷了陰、陽離子交換器+混合離子交換器;反滲透+混合離子交換器;反滲透+電去離子裝置等階段。?/span>預(yù)處理 + 反滲透 + 電去離子?/span>整套除鹽系統(tǒng)，有著其他處理系統(tǒng)無可比擬的優(yōu)點，正被廣泛應(yīng)用于純水、高純水的制備中。

　　設(shè)備應(yīng)用區(qū)域

　　⊙電廠化學(xué)水處理

　　⊙電子、半導(dǎo)體、精密機械行業(yè)超純水

　　⊙制藥工業(yè)工藝用水

　　⊙食品、飲料、飲用水的制備

　　⊙海水、苦咸水的淡化

　　⊙精細化工、精尖學(xué)科用水

　　⊙其他行業(yè)所需的高純水制備