反滲透水處理設備通常由原水預處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物（理論上）經(jīng)濟純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì)，以滿足不同用途的水質(zhì)指標要求。
二、工作原理
反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù)，在進水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn)，進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復合膜脫鹽率一般大于98%，它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，鍋爐給水等過程，在離子交換前使用反滲透設備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。
三、預處理系統(tǒng)介紹
反滲透水處理系統(tǒng)一般包括預處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
預處理系統(tǒng)一般包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。
預處理系統(tǒng)詳細分類說明：
1、石英砂過濾器
石英砂過濾器主要去除水中的懸浮物、膠體、泥沙、粘土、腐植物、顆粒物等雜質(zhì)。可降低水的濁度，達到水質(zhì)澄清的目的，保護反滲透膜。
2、活性炭過濾器
活性炭過濾器主要利用活性炭表面大量的羥基（氫氧基）和羥基等官能團，對各種物質(zhì)進行化學吸附，去除水中的異味、有機物、膠體、鐵及余氯，同時降低水的色度、濁度，減少對反滲透系統(tǒng)的污染。
3、軟化器
利用離子交換樹脂上的鈉離子交換水中的鈣鎂離子，降低水的硬度，同時用軟水鹽進行離子交換樹脂再生。軟水鹽又名離子交換樹脂再生劑。
4、精密過濾器
采用5微米的PP熔噴濾芯，主要是為去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的大于5微米的顆粒，截留前面三道過濾程序流失的濾料，從而保護RO膜。
濾芯能否達到正常使用條件，將影響到膜的正常工作條件，一般每3-4個月更換一次濾芯。
四、反滲透系統(tǒng)介紹
反滲透系統(tǒng)主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼（壓力容器）、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。
高壓泵將保安過濾器出水升壓至RO 的工作壓力，然后均勻分配給壓力容器，水流被反滲透膜分開，并在壓力容器內(nèi)形成兩條水流。一部分進水透過膜形成純凈水，剩余的無機鹽和固體殘渣卻被滯留和濃縮起來形成濃水，從而實現(xiàn)無機鹽與水的分離。純凈水從裝有反滲透膜件的每一根壓力容器里流出來，并匯流后通過流量計，再流出設備出水口進入純水箱，濃水則從壓力容器的濃水口流出。
反滲透膜除鹽機理：在半透膜的表皮上布滿了許多極細的膜孔，膜的表面選擇性的吸附了一層水分子，鹽類溶質(zhì)則被膜排斥，化合價態(tài)愈高的離子被排斥愈遠，膜孔周圍的水分子在反滲透壓力的推動下，通過膜的毛細管作用流出純水而達到除鹽目的。當膜孔大于反滲透膜孔范圍時，鹽的水溶液就會泄漏過膜，其中一價鹽泄漏較多，二價鹽次之，三價鹽更少。
RO膜的孔徑<1.0nm，因此RO膜能濾除細菌之一的綠膿桿菌(3000×10-10m)；也能濾除各種病毒，如流感病毒(800×10-10m)，腦膜炎病毒(200×10-10m)；甚至還能濾除熱源(10-500×10-10m)。
利用反滲透法制備純水，其特點如下:
設備結(jié)構(gòu)緊湊且維修簡便、占地面積小、產(chǎn)水量高；
在沒有相變的情況下制備純水，能耗低；
同時又無酸，堿等廢水的排放，屬于新的節(jié)能型環(huán)保設備；
這一先進的膜分離技術(shù)在各領(lǐng)域都得到廣泛的作用 。
五、反滲透系統(tǒng)維護
1、做好日常水質(zhì)檢測和設備運行參數(shù)的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。每天定時檢測并記錄純水電導、各點壓力以及進出水流量等重要參數(shù)。
2、定期向鹽箱內(nèi)加再生劑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和產(chǎn)水量來設定再生時間。一般為3-4天加一次。
3、及時更換保安過濾器濾芯。（一般為3-6個月更換一次）
4、常擦拭機器，保持設備的清潔。
5、經(jīng)常檢查管路是否有漏水現(xiàn)象并及時解決。
6、應保證設備的正常供水供電，如特殊情況停電停水需要對設備進行重新調(diào)整時間，特別是停電后再生時間需重新設置。禁止無關(guān)人員觸動電控部分的按鈕及管路部分的閥門，防止誤操作使設備不能正常使用。
六、應急措施
設備停電或主泵、膜等制造純水的元件損壞而不能制造純水時，可以開啟軟化水閥門，繼續(xù)使用軟化水而保證用水設備的正常工作，此方式需根據(jù)用水設備的實際要求。
1、設備漏水比較嚴重時，應馬上關(guān)掉設備的進水開關(guān)，并關(guān)掉電源，通知服務商處理。
2、在制水過程中，膜后壓力表顯示超過1.5Mpa、電導率超過15us／cm或產(chǎn)水水質(zhì)超過標準范圍時應及時更換樹脂、膜、活性炭等耗材。
七、耗材更換說明
由于耗材石英砂、活性炭、軟化樹脂均為顆粒狀物體，堆積后易形成多孔結(jié)構(gòu)，給菌類的長期繁殖提供了生長環(huán)境。同時活性炭、軟化樹脂吸附有一定的飽和度，長期使用后過濾效果下降，當沖洗再生不能滿足預處理效果后就可進行更換，確保反滲透膜件的進水水質(zhì)。
在所有條件都符合的情況下，石英砂使用周期為10-24個月，活性炭使用周期為10-12個月， 樹脂使用周期為 10-12個月，精密過濾濾芯使用周期為3-6個月，反滲透膜使用周期為12個月左右。
樹脂再生周期：正常條件下樹脂再生周期為1-3天。
八、應用領(lǐng)域
1、電力工業(yè)：鍋爐補給水、冷卻水壩；
2、電子工業(yè)：半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水；
3、食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水；
4、制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備；
5、飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水；
6、化學工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理；
7、飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；
8、石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；
9、海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水；
10、環(huán)保領(lǐng)域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現(xiàn)零排放或微排放。
