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電鍍廢水處理工藝詳細(xì)介紹(圖)

作者:北京中天恒遠(yuǎn) 發(fā)布于:2018-04-02 08:41:53瀏覽量:

  今天為廣大朋友介紹的是——電鍍廢水處理工藝

  電鍍廢水處理工藝,包括如下步驟:S1.將綜合廢水引入調(diào)節(jié)池T500,調(diào)節(jié)其水量,均化水質(zhì);S2.將調(diào)節(jié)池內(nèi)的綜合廢水經(jīng)反應(yīng)池T501,向反應(yīng)池T501中加入30%‑60%H2SO4和30%‑60%NaOH以及2%‑6%PAC和0.1%‑0.5%PAM,進(jìn)行一級反應(yīng),停留2‑4小時;S3.將經(jīng)過一級反應(yīng)后的綜合廢水經(jīng)過氣浮池T502,過濾浮渣。發(fā)明的目的是針對目前技術(shù)中存在的因懸浮物和COD的存在,造成處理后水質(zhì)較差,而設(shè)計的一種增加多介質(zhì)過濾器,由原來的懸浮物和COD中間水池作為多介質(zhì)過濾器進(jìn)水原水,由多介質(zhì)過濾器過濾后排放至中間水池的一種電鍍廢水處理工藝。

  1.一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,包括如下步驟:

  S1.將綜合廢水引入調(diào)節(jié)池T500,調(diào)節(jié)其水量,均化水質(zhì);

  S2.將調(diào)節(jié)池內(nèi)的綜合廢水經(jīng)反應(yīng)池T501,向反應(yīng)池T501中加入30%-60%H2SO4和30%-60% NaOH以及 2%-6%PAC和0.1%-0.5%PAM,進(jìn)行一級反應(yīng),停留2-4小時;

  S3.將經(jīng)過一級反應(yīng)后的綜合廢水經(jīng)過氣浮池T502,過濾浮渣;

  S4.將綜合廢水進(jìn)入中間水池T503,停留1-4小時后進(jìn)入高級氧化池T50,向高級氧化池T50中加入30%-60% H2SO4、18-30% H2O2和3%-8% FeSO4進(jìn)行反應(yīng);

  S5.將經(jīng)S4反應(yīng)后的綜合廢水進(jìn)入反應(yīng)池 T505A,向反應(yīng)池T505A中加入30%-60% NaOH和1%-5%Na2S;

  S6.將經(jīng)過S5處理過的綜合廢水進(jìn)入反應(yīng)池T505C進(jìn)行反應(yīng),并投入3%-8% FeSO4;

  S7.將經(jīng)過S6處理后的綜合廢水進(jìn)入反應(yīng)池T505D再次進(jìn)行反應(yīng),投入0.1%-0.5%PAM;

  S8.將經(jīng)過S7處理后的綜合廢水進(jìn)入沉淀池T506,沉淀3-8小時,再進(jìn)入中間水池T50,停留0.5-1.5小時;

  S9.將經(jīng)S8處理后的綜合廢水經(jīng)過多介質(zhì)過濾器,進(jìn)行連續(xù)性過濾,時間3-12小時;

  S10.將經(jīng)過多介質(zhì)過濾器過濾后的綜合廢水進(jìn)入終調(diào)池T516進(jìn)行處理,向終調(diào)池T516中放入30%-60%的H2SO4 ,調(diào)節(jié)PH至6-9;

  S11.將經(jīng)S16處理過的綜合廢水進(jìn)入流放池T517,進(jìn)一步凈化處理30-90分鐘,比較后進(jìn)入總排口。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述調(diào)節(jié)池T50中需2臺提升泵的型號為:G310-80,設(shè)備參數(shù)為Q=40m3/h,H=36m,1臺浮球式液位計,一個電磁流量計的型號為LDBB-80S-M2F1-55。

  3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述反應(yīng)池T501中需1臺PH 控制器的型號為PC350,測量范圍:0-14,4臺加藥泵的型號為DN15。

  4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述氣浮池T502中需1臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設(shè)備參數(shù)為Q=21m3/h,H=20m,1臺溶氣泵的型號為G320-80,設(shè)備參數(shù)為Q=43.3m3/h,H=60m,1套溶氣系統(tǒng)的型號為GFA-100T,1臺釋放器的型號為TJ-5,1臺刮渣器的型號為GFG-5,1臺空壓機(jī)的型號為FG-30。

  5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述高級氧化池T50需1臺PH控制器的型號為PC350,1臺ORP 控制器的型號為PC350,測量范圍:-999mv~+999mv,3臺加藥泵的型號為DN15。

  6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述反應(yīng)池 T505A需1臺加藥泵的型號為DN15。

  7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述反應(yīng)池 T505B需PH 控制器的型號為PC350,2臺加藥泵的型號為DN15。

  8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述反應(yīng)池 T505C中需1臺加藥泵的型號為DN15,1臺ORP控制器的型號為PC350,測量范圍:-999mv~+999mv,反應(yīng)池 T505D需1 臺加藥泵的型號為DN15。

  9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述沉淀池T506需4臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設(shè)備參數(shù)為Q=21m3/h,H=20m。

  10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝,其特征在于,所述終調(diào)池T516需1臺PH 控制器的型號為PC350,1 臺加藥泵的型號為DN15。

  現(xiàn)因綜合廢水處理后,造成處理后水里含有污染物主要為懸浮物和COD,造成水質(zhì)變化。針對一類污染物,國家相關(guān)部門嚴(yán)格控制,要求在一級處理階段要達(dá)到企業(yè)環(huán)評處理排放標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)因綜合出水水質(zhì)顏色較為難看,上清液呈灰褐色狀態(tài)。色度較大,且因絡(luò)合出水進(jìn)入綜合高級氧化池,出水后含磷較高。針對以上幾方面,建議將原有的綜合反應(yīng)池PAC改為氯化鈣,目的是為了改變水質(zhì)色度和除磷。且高級氧化池ORP輕微上浮,這樣會造成次氯酸鈉的用量增加。但是綜合反應(yīng)池后期ORP也上浮,可以省下焦亞硫酸鈉的加藥。同時用氯化鈣泥量相對來說也會減少,而且泥性會改變,透水性好?梢韵鄬p少壓濾的時間。經(jīng)過小試表明,綜合高級氧化池原水加少量次氯酸鈉(加藥量增加3PPM),然后加氯化鈣(20PPM)出水水質(zhì)色度相對用PAC時有明顯改善。而且磷的含量也會明顯降低。現(xiàn)已將氯化鈣投入生產(chǎn)使用。綜合出水沉淀池上清液水質(zhì)有明顯改善,且含磷也相對有比較大的降低。磷由原來的8mg/L左右降低到2mg/L左右。

  因此,本發(fā)明的目的是針對上述背景技術(shù)中存在的問題,設(shè)計一種電鍍廢水處理工藝,增加多介質(zhì)過濾器系統(tǒng),將因水質(zhì)變化造成上浮的污泥過濾在多介質(zhì)過濾器系統(tǒng)里,保證出水里沒有含懸浮物和COD的污泥。增加多介質(zhì)過濾器,經(jīng)過連續(xù)性過濾,由多介質(zhì)過濾器過濾后排放至中間水池,將增加的多介質(zhì)過濾器放置在原系統(tǒng)多介質(zhì)過濾器系統(tǒng)旁,即不占用太大的面積,也方便操作。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)因懸浮物和COD污泥沉淀池浮泥,造成處理后水里含有部分懸浮物和COD,而造成處理污水水質(zhì)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)的情況,而提出的一種電鍍廢水處理工藝。

  為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

  一種電鍍廢水處理工藝,包括如下步驟:

  S1.將綜合廢水引入調(diào)節(jié)池T500,調(diào)節(jié)其水量,均化水質(zhì);

  S2.將調(diào)節(jié)池內(nèi)的綜合廢水經(jīng)反應(yīng)池T501,向反應(yīng)池T501中加入30%-60%H2SO4和30%-60% NaOH以及 2%-6%PAC和0.1%-0.5%PAM,進(jìn)行一級反應(yīng),停留2-4小時;

  S3.將經(jīng)過一級反應(yīng)后的綜合廢水經(jīng)過氣浮池T502,過濾浮渣;

  S4.將綜合廢水進(jìn)入中間水池T503,停留1-4小時后進(jìn)入高級氧化池T50,向高級氧化池T50中加入30%-60% H2SO4、18-30% H2O2和3%-8% FeSO4進(jìn)行反應(yīng);

  S5.將經(jīng)S4反應(yīng)后的綜合廢水進(jìn)入反應(yīng)池 T505A,向反應(yīng)池T505A中加入30%-60% NaOH和1%-5%Na2S;

  S6.將經(jīng)過S5處理過的綜合廢水進(jìn)入反應(yīng)池T505C進(jìn)行反應(yīng),并投入3%-8% FeSO4;

  S7.將經(jīng)過S6處理后的綜合廢水進(jìn)入反應(yīng)池T505D再次進(jìn)行反應(yīng),投入0.1%-0.5%PAM;

  S8.將經(jīng)過S7處理后的綜合廢水進(jìn)入沉淀池T506,沉淀3-8小時,再進(jìn)入中間水池T50,停留0.5-1.5小時;

  S9.將經(jīng)S8處理后的綜合廢水經(jīng)過多介質(zhì)過濾器,進(jìn)行連續(xù)性過濾,時間3-12小時;

  S10.將經(jīng)過多介質(zhì)過濾器過濾后的綜合廢水進(jìn)入終調(diào)池T516進(jìn)行處理,向終調(diào)池T516中放入30%-60%的H2SO4 ,調(diào)節(jié)PH至6-9;

  S11.將經(jīng)S16處理過的綜合廢水進(jìn)入流放池T517,進(jìn)一步凈化處理30-90分鐘,比較后進(jìn)入總排口。

  優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)池T50中需2臺提升泵的型號為:G310-80,設(shè)備參數(shù)為Q=40m3/h,H=36m,1臺浮球式液位計,一個電磁流量計的型號為LDBB-80S-M2F1-55。

  優(yōu)選的,所述反應(yīng)池T501中需1臺PH 控制器的型號為PC350,測量范圍:0-14,4臺加藥泵的型號為DN15。

  優(yōu)選的,所述氣浮池T502中需1臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設(shè)備參數(shù)為Q=21m3/h,H=20m,1臺溶氣泵的型號為G320-80,設(shè)備參數(shù)為Q=43.3m3/h,H=60m,1套溶氣系統(tǒng)的型號為GFA-100T,1臺釋放器的型號為TJ-5,1臺刮渣器的型號為GFG-5,1臺空壓機(jī)的型號為FG-30。

  優(yōu)選的,所述高級氧化池T50需1臺PH控制器的型號為PC350,1臺ORP 控制器的型號為PC350,測量范圍:-999mv~+999mv,3臺加藥泵的型號為DN15。

  優(yōu)選的,所述反應(yīng)池 T505A需1 臺加藥泵的型號為DN15。

  優(yōu)選的,所述反應(yīng)池 T505B需PH 控制器的型號為PC350,2臺加藥泵的型號為DN15。

  優(yōu)選的,所述反應(yīng)池 T505C中需1臺加藥泵的型號為DN15,1臺ORP控制器的型號為PC350,測量范圍:-999mv~+999mv,反應(yīng)池 T505D需1 臺加藥泵的型號為DN15。

  優(yōu)選的,所述沉淀池T506需4臺污泥泵的型號為YLGbW65-20 設(shè)備參數(shù)為Q=21m3/h,H=20m。

  優(yōu)選的,所述終調(diào)池T516需1臺PH 控制器的型號為PC350,1 臺加藥泵的型號為DN15。

  本發(fā)明提出的一種電鍍廢水處理工藝,增加多介質(zhì)過濾器系統(tǒng),且方式為連續(xù)性過濾,將因水質(zhì)變化造成上浮的污泥過濾在多介質(zhì)過濾器系統(tǒng)里,保證出水里沒有含懸浮物和COD。增加多介質(zhì)過濾器,由原來的懸浮物和COD中間水池作為多介質(zhì)過濾器進(jìn)水原水,由多介質(zhì)過濾器過濾后排放至中間水池,將增加的多介質(zhì)過濾器放置在原系統(tǒng)多介質(zhì)過濾器系統(tǒng)旁,即不占用太大的面積,也方便操作。

  

 

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