今天為大家介紹的是——納濾膜技術(shù)回收印染廢水試驗研究

　　比較近幾年，印染行業(yè)的發(fā)展迅猛，印染廢水排放量在逐年增大，由印染廢水導致的污染時有發(fā)生，地區(qū)水質(zhì)性缺水日趨嚴重;如何有效的利用現(xiàn)有的廢水資源，變廢為寶，是應對環(huán)境污染與緩解水資源匱乏的有效途徑;當前，廢水回用技術(shù)的研究逐漸深入，各種新技術(shù)不斷在實踐中發(fā)掘和驗證，大量研究表明，膜系統(tǒng)在工業(yè)廢水回用領域具有廣泛前景。

　　針對二級處理后達標排放的印染廢水，提出了超濾-納濾系統(tǒng)組合工藝進行深度處理后回用于生產(chǎn);超濾可以進一步截留廢水中的濁度、腐植酸、蛋白質(zhì)大分子有機物以及細菌等，減輕后續(xù)納濾膜的污染，納濾膜比較終分離污染物質(zhì)得到提純后的產(chǎn)水;該組合工藝操作簡單、出水穩(wěn)定、運行成本低廉，有良好的運用前景。

　　試驗方法及分析方法

　　首先將二級處理后達標排放的印染廢水抽吸到一個前置儲水池內(nèi);然后用泵抽吸該廢水，使其先后通過砂濾灌和超濾膜，超濾膜出水濁度在0.1NTU以下，超濾膜運行壓力為0.10～0.20MPa，超濾進水10m3·h-1，過水9.2m3·h-1，濃縮水0.4m3;比較后在高壓泵下將預處理后廢水打入納濾膜，研究在不同的操作條件(運行壓力、回流比、運行周期)下納濾膜對污染物(COD、TDS、色度)的去除效果，及其比較終出水水質(zhì)情況;每天運行10h，結(jié)束時用干凈水反沖洗并且浸泡，運行一段的時間后就要用藥水反清洗，所使用的藥劑有十二烷基磺酸鈉和氫氧化鈉。

　　COD、色度、TDS等指標的檢測均采用水和廢水監(jiān)測分析方法中規(guī)定的方法進行測試。

　　結(jié)論

　　當納濾膜的運行壓力為0.65MPa，回流率為1.5，運行周期為25d，納濾膜對色度、COD、TDS的平均去除率分別達到91.5%、93.8%、96.2%;出水色度小于4倍，COD小于8mg·L-1，TDS質(zhì)量濃度小于100mg·L-1，出水水質(zhì)滿足該廠用水水質(zhì)要求。納濾膜技術(shù)回用印染廢水成本僅為2.63元·t-1，具有極佳的經(jīng)濟和技術(shù)可行性，在印染廢水回用領域擁有廣泛應用前景。

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