一，紡織印染廢水概括

　　紡織印染廢水工業(yè)是一個(gè)用水量大、廢水有機(jī)含量高，污染高的行業(yè)。

　　紡織印染廢水主要來(lái)源于漿(織布)廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。廢水水量大，含大量堿類，PH值高，水中還含有大量懸浮纖維屑粒、染料、助劑、漿料、整理劑等，因此色度大，有機(jī)物含量高，并含有重金屬毒物來(lái)自銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子，若不經(jīng)治理直接排放，將會(huì)對(duì)水體和環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。對(duì)紡織印染廢水的治理，首先也應(yīng)該以防為主，積極改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少?gòu)U物和廢料的產(chǎn)生;通過(guò)逆流用水和重復(fù)用水來(lái)減少污染物的排放量，提高水的回用率;回用染化原料，降低生產(chǎn)成本，又減輕環(huán)境污染，一舉多得，比較終的廢水再經(jīng)處理排放。

　　紡織印染廢水由于具有廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)，其治理比較復(fù)雜，它的處理一般也劃分一級(jí)，二級(jí)，三級(jí)三個(gè)處理階段。

　　一級(jí)處理多采用格柵、預(yù)沉池或初沉池，用簡(jiǎn)單的物理機(jī)械法或化學(xué)法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來(lái)，或中和廢水的酸堿度。

　　二級(jí)處理多是生物化學(xué)處理，可有效地去除膠狀的溶解性有機(jī)污染物，有效地改善水質(zhì)，廢水可生化性較好時(shí)，可選擇生化法;當(dāng)廢水可生化性較差時(shí)，可選擇化學(xué)法，如混凝沉淀或加壓氣浮等方法。

　　三級(jí)處理多采用物理法或化學(xué)法，對(duì)其進(jìn)行深度處理，達(dá)標(biāo)排放或回用。

　　二，紡織印染廢水中常用的處理法

　　1.物理法

　　(1)柵欄法：用于去除廢水中紗頭、布?jí)K等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網(wǎng)、篩網(wǎng)等。

　　(2)調(diào)節(jié)池：由于紡織印染廢水水質(zhì)水量變化大，必須設(shè)調(diào)節(jié)池，一般當(dāng)廢水量5000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為4h;廢水量2000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為5-6h;廢水量小于1000t/d時(shí)，調(diào)節(jié)池停留時(shí)間為7-8h。

　　(3)沉淀池：印染廢水的懸浮粒小，故不經(jīng)其它(如化學(xué))預(yù)處理時(shí)，不宜直接進(jìn)行沉淀處理，沉淀池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應(yīng)用比較多。

　　(4)過(guò)濾法：在印染廢水中采用的過(guò)濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6-12m/h的速度通過(guò)濾池完成過(guò)濾過(guò)程。

　　2.化學(xué)處理法

　　(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調(diào)節(jié)廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時(shí)，應(yīng)控制其進(jìn)入生物處理設(shè)備前PH在6-9之間。

　　(2)混凝法：用化學(xué)藥劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結(jié)合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有堿式氯化鋁，聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

　　(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機(jī)膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質(zhì)經(jīng)混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉淀性能差，可采用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉淀法的趨勢(shì)，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要采用加壓溶氣氣浮法。

　　(4)電解法：該法脫色效果好，對(duì)直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對(duì)酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點(diǎn)：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜于小量廢水處理。

　　(5)吸附法：吸附法對(duì)印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投資較大，一般不優(yōu)先考慮，近年來(lái)有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進(jìn)行吸附的，對(duì)印染廢水宜選用過(guò)濾孔發(fā)達(dá)的活性吸附材料。

　　(6)氧化脫色效率低，僅40-50%，混凝脫色效率較高，達(dá)50-90%之間，但用這些方法處理后，出水仍有較深的色度，必須進(jìn)一步脫色處理，目前用于印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于價(jià)格等原因　，應(yīng)用比較多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由于處理成本高和操作運(yùn)行條件較高，而較少適應(yīng)。

　　3、生化法

　　(1)生物塘法：又分好氧、兼氧、厭氧和曝氣生物塘4種

　　(2)厭氧發(fā)酵法：紡織印染廢水如單獨(dú)采用好氧生化處理或附加混凝處理動(dòng)力消耗大，且許多廢水基質(zhì)難以被分解和脫色，實(shí)踐證明，輔以厭氧技術(shù)處理該類廢水，效果良好，厭氧發(fā)酵工藝又分為常規(guī)厭氧發(fā)酵、高效厭氧發(fā)酵、厭氧接觸法、厭氧過(guò)濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進(jìn)型厭氧發(fā)酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過(guò)濾(固定膜)反應(yīng)器等幾種工藝。

　　(3)生物膜法：又分生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、生物接觸氧化法，其中后兩種方法在國(guó)內(nèi)的印染廢水治理中使作較多，生物轉(zhuǎn)盤(pán)法適用于小水量的印染廢水處理，生物接觸氧化處理印染廢廢水時(shí)多采用鼓風(fēng)曝氣接氧化法，生物濾池中塔式生物濾池也越來(lái)越多地應(yīng)用到印染廢水中。

　　(4)活性污泥法:氧化溝法也以其施工方便，日常運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用于印染廢水的治理。紡織印染廢水由于其產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的不同，造成其水質(zhì)的較大的差別。按其水質(zhì)的差異程度，紡織印染工業(yè)廢水可分為有明顯特點(diǎn)的三個(gè)大類。

　　(一) 是洗毛廢水

　　(二) 是化學(xué)纖維工業(yè)廢水;

　　(三) 是紡織印染廢水及水毛紡整廢水。

　　麻紡、絲綢等工業(yè)廢水、洗毛廢水、化學(xué)纖維工業(yè)廢水、棉紡織印染廢水的治理方案下面都有較詳細(xì)介紹，而毛紡織整廢水和麻紡、絲綢等其它紡織印染廢水由于其水質(zhì)和污染程度與棉紡織印染廢水相似，故棉紡織印染廢水所采用的各種處理方法可同樣用于處理，其它的紡織染色廢水，只需根據(jù)毛紡織染色廢水及麻紡、絲綢等廢水的特點(diǎn)再適當(dāng)?shù)卦黾犹幚韱卧�。如：�?yīng)用電解法處理毛紡染整廢水中的鉻，使廢水經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

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